一、引言
在石英砂提純工藝中,酸洗環節至關重要,而石英砂酸洗罐作為核心設備,其運行狀態直接關乎產品質量與生產效率。由于長期接觸強酸介質,加之復雜工況影響,若疏于維護,易引發各類故障。因此,熟知日常維護要點,掌握常見故障排除技巧,對保障生產線平穩運轉意義非凡。
二、日常維護要點
1. 罐體防腐護理:石英砂酸洗罐多采用不銹鋼或玻璃鋼材質,雖具一定耐腐蝕性,但仍需定期防護。每周檢查罐體內外壁涂層,查看有無起泡、剝落跡象,一旦發現,及時用專用修補漆涂抹,防止酸液侵蝕基材;每月測量罐壁厚度,尤其關注底部、焊縫等易損部位,減薄超時需更換或加固。
2. 密封系統保養:罐門、管道接口處的密封件是防泄漏關鍵。每日巡檢時,留意密封膠圈是否變形、老化,輕微損傷可涂抹凡士林延緩惡化,嚴重破損立即更換;每季度調整緊固螺栓,確保連接緊密,杜絕酸霧逸出。
3. 攪拌與循環裝置維護:攪拌器負責使酸液均勻作用于石英砂,循環泵保證酸液持續流動。工作結束后,用清水反向沖洗,去除殘留酸液結晶;每月拆解攪拌槳葉、葉輪,清除結垢,校驗動平衡,避免運行時抖動;檢查軸承潤滑,補充或更換潤滑油,降低磨損風險。
4. 溫控與監測儀表校準:精準的溫度控制是酸洗效果保障,溫度傳感器、壓力表等儀表需定期校驗。每周比對顯示值與實際溫度,誤差超±2℃時重新標定;半年送專業機構檢定,確保數據可靠,防止因誤判導致工藝偏差。
三、常見故障排除方法
1. 罐體滲漏:發現滲漏,先確定位置。若是焊縫開裂,打磨坡口后,用不銹鋼焊條補焊;局部腐蝕穿孔,視孔徑大小,小孔可用耐酸膠泥填補,大孔則需貼補鋼板或更換受損板塊,修復后做探傷檢測,合格方可復用。
2. 酸液循環不暢:排查循環泵,若進出口閥門堵塞,拆卸清理雜物;泵體內部汽蝕,調節安裝高度,增大進口管徑,必要時換大功率泵。同時,檢查管路,疏通彎頭、變徑處,更換老化破裂軟管,恢復流暢循環。
3. 攪拌異常:攪拌電機過熱跳閘,先查電源電壓,不穩時加裝穩壓器;再測電機絕緣,受潮烘干處理。若機械部分卡頓,松開聯軸器,手動盤車,排查異物卡阻、部件變形,修復或更換損壞零件,重新調試同心度。
4. 溫度失控:加熱元件損壞,如電熱絲斷裂,按規格更換新品;溫控儀故障,重啟無效后,聯系廠家維修或升級軟件。遇制冷失效,檢查壓縮機、制冷劑管路,補漏加氟,恢復冷媒循環,穩定槽溫。
總之,石英砂酸洗罐的悉心維護與精準排障,是維系生產連續性、產出高品質產品的基石。唯有嚴格落實維護細則,冷靜應對突發狀況,方能延長設備壽命,助力企業降本增效。